一种用于测试负载设备的通风系统

专利摘要:
本实用新型公开了一种用于测试负载设备的通风系统，包括方形框体、风机、电阻器、安装在方形框体前后外侧板上的多组控制门板，控制门板包括排风口门板、进风口门板、人员操作门板、电缆进线仓操作门板、气体释放门板；本实用新型的通风系统，通过进风口进风，风机带动气流沿出风口处出风，设置的排风口盖板与排风口门框的最大开合角度不超过150度，使排出的高温气流经由上方排出，排风口盖板能防止高温气体往下回流到进风口。
公开号:CN214332952U
申请号:CN202120183756.XU
申请日:2021-01-23
公开日:2021-10-01
发明作者:王志峰
申请人:Shenzhen Tianqin Chuangzhan Electromechanical Equipment Co ltd；
IPC主号:F24F7-007

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及一种通风系统，尤其是涉及到一种用于测试负载设备的通风系统。
[n0002] 现有的用于负载设备的通风系统，一般是借助风机将高温气体带动至外界空气中，但是无法避免部分的高温气体回流到柜体内。
[n0003] 本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题中的技术问题之一。
[n0004] 一种用于测试负载设备的通风系统，包括，
[n0005] 方形框体、风机、电阻器、安装在方形框体前后外侧板上的多组控制门板，控制门板包括排风口门板、进风口门板、人员操作门板、电缆进线仓操作门板、气体释放门板。
[n0006] 作为优选方案，控制门板的上端安装有防雨雨檐。
[n0007] 作为优选方案，人员操作门板上设置有通风口。
[n0008] 作为优选方案，风机垂直安装在方形框体的内侧壁上，风机的送风方向由下到上。
[n0009] 作为优选方案，电阻器设置在方形框体内。
[n0010] 作为优选方案，风机的设置位置在进风口门板和排风口门板之间。
[n0011] 作为优选方案，排风口门板包括排风口门框以及排风口盖板，排风口盖板的底部与排风口门框铰接，排风口盖板的上部通过设置平面盒锁与排风口门框连接，在排风口盖板与排风口门框的最大开合角度不超过150度。
[n0012] 本实用新型的有益效果。
[n0013] 本实用新型的通风系统，通过进风口进风，风机带动气流沿出风口处出风，设置的排风口盖板与排风口门框的最大开合角度不超过150度，使排出的高温气体经由上方排出，排风口盖板能防止高温气流往下回流到进风口。
[n0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[n0015] 附图1是本实用新型的一种用于测试负载设备的通风系统的主视图；
[n0016] 附图2是本实用新型的一种用于测试负载设备的通风系统的俯透视图；
[n0017] 附图3是本实用新型的剖面视图。
[n0018] 图中所示：
[n0019] 1、方形框体；2、风机；3、电阻器；4、排风口门板；5、进风口门板；6、人员操作门板；7、电缆进线仓操作门板；8、气体释放门板；21、导风板；61、通风口；41、排风口门框；42、排风口盖板；43、平面盒锁。
[n0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[n0021] 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外，中心……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[n0023] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[n0024] 另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[n0025] 实施例1：
[n0026] 如图1～图2所示的一种用于测试负载设备的通风系统，包括方形框体1、风机2、电阻器3、安装在方形框体1前后外侧板上的多组控制门板，控制门板包括排风口门板4、进风口门板5、人员操作门板6、电缆进线仓操作门板7、气体释放门板8。
[n0027] 为了方便开合，上述所有的控制面板均与方形框体1通过铰链活动连接。
[n0028] 作为优选方案，电阻器3设置在方形框体1内。
[n0029] 为了防止雨水飘进方形框体1内，在每组控制门板的上端都安装有防雨雨檐9，其中防雨雨瞻9的宽度与每组控制门板的宽度适配，例如，在排风口门板4上的防雨雨檐9与排风口门板4的宽度相同；在进风口门板4上的防雨雨檐9与进风口门板5的宽度相同。
[n0030] 为了保证防止人员进入时室内空气温度过高，在人员操作门板6上设置有常开的的通风口61，通风口61设置成扇叶状是为了保证其密封性。
[n0031] 作为优选方案，风机2垂直安装在方形框体1的内侧壁上，风机2的送风方向由下到上(即风机2的扇叶平行于水平面设置)，且风机2上都均等平行安装有导风板21，且风机2的设置位置在进风口门板5和排风口门板4之间，在风机2打开时，风由进风板进入到方形框体1内，通过风机2的扇叶将热风抽至方形框体1的上层空间，然后通过排风口门板4排出；
[n0032] 为了进一步优化排风方案，排风口门板4包括排风口门框41以及排风口盖板42，排风口盖板42的底部与排风口门框41铰接，排风口盖板4的上部通过设置平面盒锁43与排风口门框41连接，通过钥匙打开平面盒锁43后，可将排风口门板4拉开；
[n0033] 为了防止热风通过排风口门板4排出后流到下层然后通过进风口门板5经过进风口回流到方形框体1内，在排风口盖板42与排风口门框4的最大开合角度不超过150度，优选为45～60度时，吹风的风向斜向上，如图3所示的风向图，打开进风口门板5后，气流从底部进入到方形框体内，通过风机的扇叶带动气流向上移动，与方形框体内的高热气流实现热交换，然后再通过排风口门板排出。
[n0034] 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种用于测试负载设备的通风系统，其特征在于：包括，
方形框体，采用密封式钢架，在所述方形框体的前后外侧板的相同位置上安装有多组控制门板；
风机，垂直安装在所述方形框体内侧壁上，且风机的送风方向由下到上；
电阻器，固定设置在所述方形框体内，设置有多组；
所述控制门板包括安装在所述方形框体前外侧板的顶部的排风口门板，安装在所述排风口门板下方的进风口门板；其中所述风机的安装位置位于所述进风口门板以及排风口门板之间；
所述排风口门板包括排风口门框以及排风口盖板，所述排风口盖板的底部与所述排风口门框铰接，所述排风口盖板的上部安装有拉杆以及平面盒锁，通过所述平面盒锁将所述排风口盖板与排风口门框的上部锁接。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种用于测试负载设备的通风系统，其特征在于：所述控制门板还包括人员操作门板、电缆进线仓操作门板、气体释放门板。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种用于测试负载设备的通风系统，其特征在于：所述控制门板的上端都安装有防雨雨檐。
[0004] 4.根据权利要求2所述的一种用于测试负载设备的通风系统，其特征在于：所述人员操作门上还设置有通风口。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种用于测试负载设备的通风系统，其特征在于：所述排风口盖板与所述排风口门框之间的开合角度不大于150度。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120183756.XU|CN214332952U|2021-01-23|2021-01-23|一种用于测试负载设备的通风系统|CN202120183756.XU| CN214332952U|2021-01-23|2021-01-23|一种用于测试负载设备的通风系统|